Zaryadlanuvchi stol chiroqi: Substrat tagliklari va sirtni tozalash
Oct 28, 2025
I. Chiroq korpusining materiallari
Hozirgi vaqtda qayta zaryadlanuvchi stol lampalarining chiroq korpuslari asosan uchta turdagi materiallarni, ya'ni temir, alyuminiy va alyuminiy qotishmasini (mog'or{0}}ochadigan mahsulotlar uchun) qabul qiladi.
II. Yuzaki ishlov berish jarayonlari
(A) Vakuumli qoplama
Vakuumli qoplama qoplama metall materialini vakuumli muhitga joylashtirishni o'z ichiga oladi. Vakuum holatida past havo bosimi va past qaynash nuqtasidan foydalangan holda, qoplama metalli ma'lum bir haroratgacha qizdiriladi, bu uning bug'lanishiga va metall bug'lari molekulalarini hosil bo'lishiga olib keladi.
Qoplanadigan ishlov beriladigan qism (ya'ni, chiroq korpusining blankasi) yuqorida joylashgan va past haroratda saqlanadi. Metall bug 'molekulalari qoplanadigan past haroratli ishlov beriladigan qismning- yuzasi bilan aloqa qilganda, ular tezda kondensatsiyalanadi va yopishadi va natijada qoplama hosil qiladi.
Vakuumli qoplama jarayonining asosiy nuqtalari
Blankalarga yuqori talablar: Qoplama effekti blankaning asl holatiga juda mos keladi. Bo'sh yuzadagi har qanday nuqsonlar yoki nuqsonlar to'g'ridan-to'g'ri qoplamaning yakuniy natijasida aks etadi.
Narx va jarayon sifati: Xarajat va jarayon tafsilotlari o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri bog'liqlik mavjud. Past narxdagi vakuumli qoplama xizmatlari{1}}qoplamaning umumiy sifatiga putur etkazadigan protseduralar o'tkazib yuborilishi mumkin.
Bo'sh joyni tozalashning ahamiyati: Agar ishlab chiqaruvchi qoplamadan oldin bo'shliqni yaxshilab tozalamasa, bu qoplama yuzasida axloqsizlik, dog'lar yoki aralashmalar paydo bo'lishiga olib keladi, bu tashqi ko'rinish va ishlashga ta'sir qiladi.
Ichki polishingdagi qiyinchiliklar: Blankaning ichki jilolanishi jiddiy texnik muammolarni keltirib chiqaradi va umumiy ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi, chunki bu aniqroq operatsiyalar va uzoqroq ishlov berish vaqtini talab qiladi.
Chiqib ketish qoldiqlarini yaxshilab olib tashlash: Yalang'ochlashdan keyin qolgan qoldiqlarni suv bilan yuvish orqali butunlay olib tashlash kerak. Buni qilmaslik abraziv ta'sirini jiddiy ravishda buzadi va keyinchalik qoplama sifatiga ta'sir qiladi.
Vaqt-Ishlab chiqarish oqimi: Ishlab chiqarish jarayoni nisbatan ko'p vaqt talab qiladigan{0}} bo'lib, bo'sh joyni tozalash, qoplama, moy muhrlash va individual qadoqlash kabi ketma-ket bosqichlarni o'z ichiga oladi. Sifatni ta'minlash uchun har bir qadam ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi.
Premium mahsulotlar uchun mehnat haqi: Yuqori{0}}sifatli, yuqori darajadagi-mahsulotlar yaratish mehnat xarajatlariga katta mablagʻ sarflashni talab qiladi. Jarayon davomida har bir tafsilotga ehtiyotkorlik bilan e'tibor berish juda muhim, bu esa mehnat sarfini va tegishli xarajatlarni oshiradi.
(B) elektrokaplama
Elektrokaplama - bu boshqa metallarning maxsus ishlov berish orqali chiroq tanasi materialining yuzasiga yopishishini ta'minlaydigan jarayon. Tayyor mahsulot biriktirilgan metallning o'ziga xos yorqinligini namoyish etadi.
Uning asosiy printsipi quyidagilardan iborat: qoplama metalli yoki boshqa erimaydigan materiallar anod bo'lib xizmat qiladi, qoplamali chiroq korpusining ish qismi esa katod vazifasini bajaradi. Elektrokaplama jarayonida qoplama metallining kationlari qoplanadigan ishlov beriladigan qismning yuzasida pasayish reaktsiyasidan o'tadi va natijada bir xil qoplama hosil qiladi.
